Spezialschläuche - Definition und Anwendungen

Spezialschläuche – Definition und Abgrenzung zum Standard

Um zu wissen, wann man von Spezialschläuchen spricht, ist die Abgrenzung zum Standard unerlässlich. Im Bereich der Polyurethanschläuche wird üblicherweise von Standard gesprochen, wenn die Schläuche auf Polyurethan ohne spezielle Zusätze basieren. Lange Zeit war der vorherrschende Schlauch in diesem Segment der klassische Pneumatikschlauch aus Polyurethan, der typischerweise auf Polyesterbasis hergestellt wird.

Über die letzten Jahrzehnte hat sich allerdings ein zweiter Klassiker entwickelt: der Polyurethanschlauch auf Polyetherbasis. Polyetherbasiertes Polyurethan hat den Vorteil, dass es resistent gegen Mikroben und Hydrolyse ist, und sich somit auch für Anwendungen im Außenbereich eignet. Somit wird bei polyester- und polyetherbasierten Polyurethanschläuchen ohne Zusätze von Standardschläuchen gesprochen.

Antistatischer Spezialschlauch als Spirale

Wichtig ist auch zu erwähnen, dass diese Schläuche keine spezielle Form oder Abmessung aufweisen. Sie werden in den üblichen Dimensionen hergestellt und sind schlichte runde Schläuche mit einem „Loch“ in der Mitte. Zudem weisen sie meist eine Shorehärte von etwa 98 A auf.

Bei Schläuchen, die von diesen Kriterien abweichen, wird von Spezialschläuchen gesprochen. Sie bestehen also entweder aus einem besonderen Material, werden mit speziellen Zusätzen gefertigt, haben eine spezielle Shorehärte oder eine ausgefallene Form.

Kriterium Standardschläuche Spezialschläuche
Basismaterial Polyurethan auf Polyester- oder Polyetherbasis, ohne spezielle Zusätze Weicht vom Standardmaterial ab bzw. besteht aus einem besonderen Material
Zusätze Keine speziellen Zusätze enthalten Werden mit speziellen Zusätzen gefertigt
Shorehärte Meist ca. 98 A Weicht von der üblichen Shorehärte ab
Form/Abmessung Übliche Dimensionen; schlichte, runde Form mit „Loch" in der Mitte Kann eine ausgefallene bzw. spezielle Form aufweisen
Basiswerkstoff Polyesterbasis (klassischer Pneumatikschlauch) oder Polyetherbasis Nicht auf Standard-Polyester-/Polyetherbasis beschränkt
Besondere Eigenschaften Polyetherbasis: resistent gegen Mikroben und Hydrolyse, daher auch für den Außenbereich geeignet Individuell angepasste Eigenschaften durch Material, Zusätze oder Form
Typischer Einsatz Klassische Pneumatikanwendungen Anwendungen mit besonderen Anforderungen, die über den Standard hinausgehen

Welche Arten von Spezialschläuchen gibt es?

Der Vielfalt von Spezialschläuchen sind kaum Grenzen gesetzt. Oftmals entstehen sie aus einer konkreten Problemstellung heraus. In manchen Fällen sind diese Problemstellungen für ganze Branchen relevant, wodurch auch Spezialschläuche zu echten Klassikern werden können. Ein Beispiel hierfür ist flamex ®. Der flammgeschützte Spezialschlauch kommt in Bereichen zum Einsatz, in denen Funkenflug Standardschläuche aus Polyurethan Probleme bereitet. Dies ist beispielsweise in der Nähe von Schweißrobotern der Fall. Die Funken schaden den normalen Kunststoffschläuchen, was zu häufigen Ausfällen führt.

Ein anderes Beispiel sind antistatische Schläuche. Statische Aufladung kann in verschiedenen Fällen zu Problemen führen, was den Einsatz von Spezialschläuchen ratsam macht. Explosionsgefährdete Bereiche, in denen jeder Funke zur Gefahr werden kann, sind eine Anwendung für antistatische Schläuche. Diese kommen jedoch auch bei der Produktion sensibler Elektronik zum Einsatz. Zudem sind sie sinnvoll, wenn feine Pulver durch den Schlauch befördert werden, die durch statische Aufladung an den Wänden haften bleiben und im schlimmsten Fall die Leitung verstopfen. Ein bewährter antistatischer Schlauch ist der A:S:S ®.

Spezialschlauch mit Innenprofil

Die ersten beiden genannten Spezialschläuche erhalten ihren besonderen Eigenschaften durch spezielle Materialzusätze. Mit einem herkömmlichen Polyether-Polyurethan kommt hingegen der Knickschutzschlauch KSS aus. Dieser zeichnet sich durch sein Innenprofil aus, das Abknicken selbst bei engsten Biegeradien verhindert. Damit kann der Schlauch auf kleinstem Raum verlegt werden, ohne dass der Durchfluss gefährdet wird.

Die oben genannten Beispiele zeigen, dass Spezialschläuche in verschiedensten Formen denkbar sind. Die nachfolgende Übersicht zeigt das Portfolio an Spezialschläuchen des Schlauchherstellers PAPUREX:

flamex - flammwidriger pneumatikschlauch

Serie flamex®

Optimaler Schutz bei Funkenflug


KKS - flammwidriger Pneumatikschlauch für Bahn und Luftfahrt

Serie KKS

Perfekt für höchste Brandschutzanforderungen


KSS - Knicksicherer Pneumatikschlauch

Serie KSS

Knickgeschützte Schläuche auf engstem Raum


Antistatischer Schlauch A:S:S

Serie A:S:S®

Zur Vermeidung von statischer Aufladung


Lebensmittelechter Schlauch

Serie L:K:S

Lebensmittelecht mit EU-Zulassung


Schlauch mit besonders großem Durchmesser

Serie V:S:S

Zuverlässige Schläuche für Versorgungssysteme


Wann ergibt der Einsatz von Spezialschläuchen Sinn?

Der Einsatz von Spezialschläuchen ist immer dann ratsam, wenn Standardschläuche an ihre Grenzen kommen. Das heißt im Umkehrschluss, dass eine Anwendung, die mit einem herkömmlichen Polyurethanschlauch auf Polyether- oder Polyesterbasis auskommt, auch keinen Spezialschlauch benötigt. Spezialschläuche bringen zwar bei schwierigen Anwendungen Vorteile, sind aufgrund der anspruchsvolleren Herstellung in vielen Fällen aber auch teurer als der Standard. In folgenden Fällen kann der Einsatz von Spezialschläuchen dennoch lohnend sein:

Gründe für den Einsatz von Spezialschläuchen im Überblick:

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Im näheren Umfeld fliegen Funken
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Statische Aufladung soll vermieden werden
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Es herrscht besonders wenig Platz zum Verlegen
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Die Drücke auf dem System sind besonders hoch
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Es müssen bestimmte Normen erfüllt werden
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Der Schlauch kommt in Berührung mit Lebensmitteln
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Es muss ein besonders hoher Durchfluss erreicht werden

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