Raccordi per tubi per tutte le applicazioni - panoramica generale

Pubblicato il 7 Settembre 2026

Campi di applicazione dei raccordi per tubi

Raccordi per tubi flessibili nella pneumatica

I tubi flessibili per la pneumatica convogliano l’aria compressa da un punto all’altro per l’esecuzione di un lavoro. Nella maggior parte dei casi è sufficiente una pressione relativamente bassa, che di norma è compresa tra 2 e 10 bar. A seconda della fonte, in questo intervallo di pressione si parla di «pressione normale» o anche di «bassa pressione». Ne consegue che i raccordi per tubi flessibili utilizzati nella pneumatica devono essere soprattutto facili da maneggiare e da montare. Un’elevata resistenza alla pressione è rilevante solo in casi eccezionali. Tuttavia, è importante tenere presente che, nonostante la rapidità di montaggio, il risultato deve garantire una tenuta assoluta. Lo standard di riferimento in questo ambito sono i cosiddetti raccordi a innesto, nei quali, come suggerisce il nome, è sufficiente inserire i tubi flessibili. Il presupposto fondamentale è che i tubi siano con tolleranza esterna, in modo da poter essere inseriti con precisione nel raccordo a innesto. I raccordi alternativi, che prevedono l’uso aggiuntivo di fascette stringitubo, possono in alcuni casi resistere a sollecitazioni più elevate, ma sono più complessi da montare.

Raccordi per tubi flessibili nell’idraulica

Si parla di idraulica ogni volta che i fluidi vengono messi sotto pressione per svolgere un lavoro. Nella maggior parte dei casi si tratta di oli minerali. Gli intervalli di pressione nell’idraulica sono nettamente superiori a quelli usuali nella pneumatica. Nel contesto idraulico, ad esempio, si parla di bassa pressione per applicazioni fino a 100 bar. L’intervallo di media pressione è definito da 100 a 200 bar, mentre le applicazioni superiori rientrano nell’intervallo di alta pressione. In questo ambito sono all’ordine del giorno anche pressioni fino a 600 bar. Di conseguenza, la stabilità dei raccordi per tubi riveste un ruolo fondamentale nell’idraulica. Spesso in questo ambito vengono utilizzati raccordi con connessioni a vite, che, pur essendo molto più complessi da montare rispetto ai semplici raccordi a innesto, garantiscono tuttavia una maggiore stabilità alla pressione.

Raccordi per tubi nella tecnologia di alimentazione

A differenza dei sistemi di tubazioni utilizzati nella pneumatica e nell’idraulica, alcuni sistemi di tubazioni non sono destinati all’esecuzione di operazioni di lavoro, ma esclusivamente all’alimentazione di fluidi (gas, liquidi, granulati, ecc.). In questo contesto, la pressione riveste solitamente un ruolo del tutto secondario. Tuttavia, i raccordi per tubi utilizzati nella tecnologia di alimentazione devono essere adatti alla specifica applicazione. Ad esempio, i raccordi per tubi flessibili utilizzati per le condutture dell’acqua dovrebbero essere resistenti all’idrolisi (dissoluzione causata dall’acqua). Inoltre, molte sostanze chimiche che scorrono nelle condutture dei sistemi di alimentazione aggrediscono i tubi flessibili e i raccordi, motivo per cui in questo caso occorre prestare particolare attenzione alla resistenza chimica.

Tipi di raccordi per tubi

Raccordi a innesto – quando la rapidità è fondamentale

Raccordi a vite – per sollecitazioni meccaniche elevate

I raccordi a vite, talvolta denominati anche raccordi avvitabili o raccordi filettati, sono raccordi per tubi flessibili molto robusti. Il loro principale vantaggio rispetto ai raccordi a innesto consiste nel fatto che resistono a pressioni più elevate, poiché grazie al serraggio a vite garantiscono una stabilizzazione aggiuntiva del tubo flessibile nel punto di collegamento. Inoltre, grazie alla possibilità di serrare manualmente il collegamento, tollerano meglio piccole tolleranze nelle dimensioni dei tubi flessibili. Lo svantaggio dei raccordi a vite consiste soprattutto nel fatto che, per la maggior parte dei modelli, è necessario un attrezzo aggiuntivo per il montaggio, il che richiede tempo e complica la manipolazione. Lo stesso vale, analogamente, per lo smontaggio. Se il raccordo a vite viene serrato eccessivamente, il tubo flessibile può inoltre subire danni, il che in alcuni casi ne complica il riutilizzo dopo lo smontaggio.

Altri tipi di raccordi per tubi

Oltre ai raccordi a innesto e a vite descritti in precedenza, esiste una vasta gamma di altre opzioni per collegare tra loro i tubi flessibili:

• Raccordi a morsetto: in questo caso la tenuta viene garantita dalla compressione di un anello.
• Raccordi a bocchetta: semplici raccordi che spesso vengono sigillati con una fascetta stringitubo.
• Raccordi per tubi flessibili con valvola: consentono di chiudere singolarmente le linee

Forme dei raccordi per tubi

La forma dei raccordi per tubi flessibili permette di determinare quante linee devono arrivare a un punto di raccordo e quante devono uscirne. Sono comuni le seguenti forme di raccordi:

• Raccordi diritti: quando si devono semplicemente collegare due tubi flessibili tra loro, senza che la linea debba effettuare una diramazione o una divisione, sono sufficienti i “normali” raccordi diritti. Poiché la loro progettazione e produzione richiedono uno sforzo minimo, sono generalmente più economici rispetto ai raccordi più complessi.
• Raccordi a L (90 gradi): se una linea deve svoltare ad angolo retto, ad esempio lungo una parete, i raccordi a L sono la scelta giusta. Consentono di collegare due tratti di tubo con una curva pulita e riducono al minimo il rischio di piegature rispetto alla posa della linea attorno alla curva.

• Raccordi a T: Se un tubo principale deve essere suddiviso in due direzioni, i raccordi per tubi a T sono la scelta giusta. Attraverso questi raccordi, il tubo viene suddiviso in due tubi che si diramano ad angolo retto.

• Raccordo a Y: se un tubo deve essere suddiviso in due tubi singoli, ma, a differenza della suddivisione tramite un raccordo a T, deve proseguire nella stessa direzione di prima, è indicato un raccordo a Y. A differenza del raccordo a T, gli angoli delle diramazioni sono notevolmente più piccoli, compresi tra 30 e 45 gradi. Ciò favorisce inoltre il flusso, aspetto da tenere in particolare considerazione quando si lavora con i liquidi.

• Raccordo a X: i raccordi a X sono nella maggior parte dei casi simmetrici con distanze di 90 gradi. Vengono utilizzati quando è necessario dividere un fluido centralmente in quattro direzioni diverse.

• Distributori multipli: quando una linea di tubi flessibili deve essere suddivisa in diverse linee mantenendo la stessa direzione, entrano in gioco i distributori multipli. Questi consentono di suddividere una linea di tubi flessibili in due, tre, quattro o anche più linee.

Distribuitore multiplo

Raccordi per tubi in diversi materiali

A seconda del campo di applicazione, per i raccordi per tubi vengono utilizzati materiali diversi. Diversi fattori chiave determinano quale raccordo sia più adatto a determinate esigenze. I seguenti fattori possono essere di grande importanza nella scelta del raccordo giusto:

1. Prezzo: l’economicità è importante per tutti i sistemi, compresi quelli di tubazioni
2. Stabilità: a quale pressione deve resistere il raccordo?
3. Peso: in molti casi è necessario evitare un peso eccessivo?
4. Resistenza chimica: con quali fluidi entra in contatto il raccordo?
5. Malleabilità: come deve essere posato il sistema?

Tra questi fattori (ce ne sono altri che qui non vengono presi in considerazione) in molti casi è necessario trovare un compromesso. Ad esempio, i raccordi con elevata resistenza alla pressione sono spesso più pesanti e costosi. Al contrario, i raccordi leggeri ed economici sono spesso meno resistenti, ma in compenso facilmente modellabili. Di seguito sono riassunti i materiali più comuni per i raccordi per tubi, con i relativi vantaggi e svantaggi:

Plastica – leggera, economica e versatile

All’interno della famiglia delle materie plastiche esistono a loro volta diversi materiali che possono essere utilizzati per la produzione di raccordi per tubi flessibili. Citarli tutti andrebbe oltre lo scopo di questo articolo. Ecco tuttavia alcuni esempi:

• Poliammide: questa plastica è particolarmente robusta e resistente alla pressione, rendendola adatta all’impiego nella pneumatica, dove resiste senza problemi alle pressioni standard.
• Polipropilene: buona resistenza a numerose sostanze chimiche, pertanto particolarmente adatto all’impiego in condizioni di laboratorio.
• PVC: particolarmente economico

In generale, i raccordi per tubi in plastica rappresentano un’alternativa adeguata soprattutto quando si richiede che l’intero sistema sia il più leggero, economico e flessibile possibile. Se una resistenza alla pressione particolarmente elevata è un requisito fondamentale, di norma i raccordi in metallo rappresentano l’alternativa migliore.

Ottone: durevole e resistente

L’ottone è un metallo particolarmente adatto alla produzione di raccordi per tubi che devono resistere a pressioni elevate. In molti casi, i raccordi in ottone vengono inoltre nichelati per ridurre al minimo l’usura delle superfici ed evitare i depositi di calcare nelle applicazioni con acqua. L’ottone è adatto sia per l’uso con acqua potabile e negli impianti di riscaldamento, sia per applicazioni pneumatiche più complesse. Rispetto ai raccordi per tubi in plastica, tuttavia, quelli in ottone sono notevolmente più costosi, poiché la materia prima è molto più costosa e il processo di produzione è più complesso.

Alluminio

I raccordi per tubi in alluminio sono in genere leggermente più economici rispetto a quelli in acciaio inossidabile. Tuttavia, questo non è l’unico vantaggio di questo materiale: l’alluminio è un metallo molto leggero ed è quindi particolarmente indicato per applicazioni nella costruzione leggera. Inoltre, grazie alle sue caratteristiche, questo materiale è relativamente facile da lavorare e può quindi assumere forme molto diverse e, soprattutto, complesse. L’alluminio presenta un’elevata resistenza alla compressione, anche se non pari a quella dell’acciaio inossidabile. Anche in termini di resistenza alla corrosione e alle sostanze chimiche, l’alluminio è generalmente inferiore rispetto all’acciaio inossidabile.

Acquistare raccordi per tubi flessibili

Data la moltitudine di fattori che influiscono sulla scelta del raccordo giusto, è importante mantenere una visione d’insieme. Acquisti non ben ponderati possono rapidamente comportare costi molto superiori al risparmio iniziale ottenuto grazie ai tempi di preparazione più brevi, a causa di guasti al sistema. Per individuare il raccordo giusto, è necessario rispondere in anticipo alle seguenti domande relative alla propria applicazione:

1. A quale pressione deve resistere il mio raccordo per tubi flessibili?
2. Quali fluidi vengono convogliati attraverso il mio sistema?
3. A quali fattori ambientali è esposto il mio sistema?
4. Quante linee comprende il mio sistema e come deve essere posato?
5. Cosa è particolarmente importante per me durante l’installazione? (Prezzo, durata, rapidità…)

Grazie a queste cinque domande e a una panoramica su tipo, forma e materiali, è possibile individuare i raccordi per tubi flessibili ideali per la vostra applicazione. Tuttavia, la consulenza di un esperto può rendere il processo di selezione ancora più efficiente. PAPUREX, in qualità di produttore di tubi in poliuretano, collabora con partner altamente qualificati. Questi non solo sono responsabili della distribuzione del tubo speciale ignifugo flamex®, ma dispongono anche di know-how e di un’ampia scelta in materia di raccordi per tubi.